1.先:電機外殼檢查
電機外殼檢查包括兩個方面
(1)外殼:對于隔爆型電機,應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如果外殼是新制的，還應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進行水壓試驗，檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP)殼體，這類外殼維修后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
(2)風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢查。
2.第二:檢查電氣方面
(1)繞組:電機維修常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的維修質(zhì)星不但影響電動機的電氣性能指標(biāo)，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應(yīng)該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應(yīng)該平衡;用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組，在進行耐壓試驗時試驗電壓應(yīng)該降低(試驗電壓的80%)。
(2)電動機空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。
(3)如果需要，進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機,應(yīng)該進行溫升試驗。
3.第三:電機維修后的整體檢查
(1)防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好;、
(2)接地端子、標(biāo)志是否完好;
(3)旋轉(zhuǎn)零件的潤滑、表面涂附;
(4)電機維修合格標(biāo)志、文件(試驗報告、說明書)以及相關(guān)附件等;
(5)檢查和試驗結(jié)果記錄并存檔備查